Termékek
Nagy teherbírású aramid szállítószalag

Nagy teherbírású aramid szállítószalag

A nagy teherbírású aramid szállítószalag magas-modulusú para{1}}aramidszálas egyenes-lánc- vagy zsinórváz architektúrát használ, speciális gumirétegek és nagy-kopásállóságú külső burkolatok közé ágyazva. Az acélzsinór és a nehéz több-rétegű EP hevederek nagy teljesítményű-alternatívájaként tervezték, és nagy szakítószilárdsági besorolást biztosít akár 50%-kal kisebb hasított tömeg mellett.

Termék áttekintése

 

A nagy teherbírású aramid szállítószalag magas-modulusú para{1}}aramidszálas egyenes-lánc- vagy zsinórváz architektúrát használ, speciális gumirétegek és nagy-kopásállóságú külső burkolatok közé ágyazva. Az acélzsinór és a nehéz több-rétegű EP hevederek nagy teljesítményű-alternatívájaként tervezték, és nagy szakítószilárdsági besorolást biztosít akár 50%-kal kisebb hasított tömeg mellett. A nem-fémes aramid mátrix kiküszöböli a mag korróziós kockázatát, miközben a tartós üzemi nyúlást 0,5% alatt tartja teljes üzemi feszültség mellett, így biztosítva a precíz{11}}felvételi utat hosszú-középső szárazföldi telepítéseknél.

 

Főbb jellemzők

 

Nagy szilárdság-/tömeg arány:630 N/mm-től 3150 N/mm-ig terjedő szakítószilárdságot biztosít csökkentett önterhelés mellett, csökkentve a folyamatos hajtótárcsa teljesítményfelvételét.
Nulla mag korrózió:A szintetikus aramidszál nem rozsdásodik és nem bomlik le, amikor a nedvesség áthatol a mély fedő{0}}vágásokon.
Ultra-alacsony nyúlás:Korlátozza a hosszirányú nyújtást<0.5% under operational load, reducing winch stroke requirements on long overland lines.
Fokozott Flex Fáradtság Ellenállás:Ellenáll a nagy{0}}frekvenciás hajlításnak a hajtó- és faroktárcsákon, anélkül, hogy a kábel belső kifáradása vagy szétválása következik be.
Mély átjárhatóság:A keresztirányú rugalmasság zökkenőmentes 35-45 fokos üresjárati képzést tesz lehetővé, maximalizálja a térfogati kapacitást és megakadályozza az anyag kifolyását.

 

Műszaki előírások

 

Műszaki paraméter

Szabványos specifikációs tartomány

Teszt szabvány

Szakítószilárdság (N/mm)

630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150

ISO 703 / DIN 22102

Normál szélesség (mm)

500 és 2400 között

ISO 523

Carcass építészet

Egyenes-lánc para{1}}aramid lánc poliamid vetülékkel

ISO 9856

Burkolat Gumiminőségek

DIN Y, DIN X, DIN W, FR (égésgátló), HR (hőálló)

ISO 10247 / DIN 22102

A burkolat szakítószilárdsága

15 MPa vagy nagyobb vagy 25 MPa vagy annál nagyobb

ISO 37

Borító kopásvesztés

Legfeljebb 90 mm³ (DIN W) és legfeljebb 150 mm³ (DIN Y)

ISO 4649

Réteg tapadási szilárdság

12 N/mm vagy egyenlő

ISO 252

Üzemi hőmérséklet

-30 foktól +80 fokig (normál), legfeljebb +150 fokig (hőálló)

Belső módszer

 

Öv szerkezete

 

  • [Felső burkolat gumi] -------- Nagy kopás- és ütésálló réteg
  • [Fölöző gumiréteg] ------- Rétegek közötti nyírófeszültség-elnyelő
  • [Aramid karkasz] ---------- Egyenes láncú aramid lánc + keresztirányú vetülék
  • [Fölöző gumiréteg] ------- Rétegek közötti nyírófeszültség-elnyelő
  • [Alsó burkolat gumi] ----- Alacsony gördülési ellenállású szíjtárcsa oldali réteg

 

Anyagok és építés

 

Feszültségerősítés:Nagy szakítószilárdságú para-aramidszálas fonalak, amelyeket RFL (Resorcinol Formaldehyde Latex) mártással kezeltek, hogy maximális kémiai kötési szilárdságot érjenek el a környező gumikeverékekkel. A keresztirányú poliamid vetülékszálak keresztirányú merevséget és védelmet nyújtanak a szakadás terjedése ellen.
Lefölözött vegyületek:Magas-hiszterézisű gumi, amelyet a hosszanti zsinórok között alkalmaznak, hogy elnyeljék a ciklikus nyírófeszültségeket a szíjtárcsa átmenetei során, és megakadályozzák az idő előtti leválást.
Külső borítások:Szűz természetes gumiból és szintetikus keverékekből készült. A készítmények közé tartozik a DIN Y szabványos alkalmazásokhoz, a DIN X/W az erős kőkopásokhoz, valamint az ISO 340 szabványnak megfelelő FRAS vegyületek a föld alatti szénműveletek esetében.

 

Teljesítmény

 

Dinamikus illesztési hatékonyság:Lépcsőzetes vulkanizálást vagy precíziós ujjillesztést alkalmaz, amely eléri a szíj névleges szakítószilárdságának akár 90 százalékát.
Fáradtság állóképesség:Úgy tervezték, hogy nagy{0}}sebességű (4,5 m/s-nál nagyobb) futómű-készleteken keresztül folyamatosan működjön, a maghuzal kifáradása miatti meghibásodás kockázata nélkül.
Energiacsökkentés:Az acélzsinór-változatokhoz képest kisebb forgó tömeg csökkenti a rendszer teljes teljesítményfelvételét a hosszú{0}}középső szállítószalagokon.

 

Alkalmazások

 

Kemény kőzet bányászata és kőfejtése:Hosszú{0}}szárazföldi szállítószalagok, amelyek vasércet, rezet, aranyat és kőzeteket szállítanak-.
Cementgyárak:Magas{0}}hőmérsékletű klinker és mészkő szállítóvezetékek éles ütközési terhelésnek kitéve.
Port terminálok:Nagy{0}}kapacitású hajórakodók és raktári targoncák-visszanyerő berendezések, amelyek ömlesztett szenet, bauxitot és műtrágyákat kezelnek.
Földalatti bányászat:Tűzálló-és antisztatikus konfigurációk a felszín alatti szén- és ásványszállításhoz.

 

Szállítószalag-rendszer kompatibilitás

 

Üresjárat beállítása:Teljesen kompatibilis a szabványos 20 fokos, 35 fokos és 45 fokos vályúkészletekkel és ütközőágyzónákkal.

Szíjtárcsa méretezése:A minimális dobátmérők 10-15 százalékkal csökkenthetők az acélzsinór-egyenértékekhez képest az egyrétegű-aramid szövetváz nagyfokú rugalmassága miatt.

Tisztító rendszerek:Használja a poliuretán elsődleges/másodlagos pengéjű kaparókat és motoros kefetisztítókat a felső burkolat károsodása nélkül.

 

Termékválasztási útmutató

 

Határozza meg a megfelelő szíj specifikációt négy mérnöki korlát értékelésével:
Üzemi feszültség (Tmax):Számítsa ki az effektív csúcsfeszültséget, beleértve az indítási gyorsulást és a lejtős terheléseket. Alkalmazzon 1:5 és 1:8 közötti minimális biztonsági tényezőt az aramid szakítószilárdsághoz viszonyítva, a hajtás lágy{5}}indítási képességei alapján.
Anyag koptatóképessége és csomó mérete:
Éles kőzethez (150 mm-nél nagyobb):Adja meg a DIN X vagy W fedőgumit.
Finom csiszoló ásványokhoz:Válasszon alacsony-kopásállóságú DIN Y vegyületeket (150 köbmilliméter vagy annál kisebb).
Környezeti expozíció:Adja meg a FRAS-vegyületeket a föld alatti szénkörnyezetekhez vagy a hőálló -EPDM-keverékeket 100 °C-ot meghaladó anyaghőmérséklethez.
Utazzon-:Győződjön meg arról, hogy a rendszer által felvett -utazási távolság figyelembe veszi az aramid test alacsony-nyúlási profilját (kevesebb, mint 0,5 százalék).

 

Gyártás és minőségellenőrzés

 

A gyártás nagy-feszültségű automata kalandereken, több-nappali, akár 2500 mm szélességű hidraulikus térhálósító préseken és precíz hőszabályozó egységeken alapul.
Folyamat ellenőrzése:Folyamatos lézeres szélesség-profilozás, számítógépes feszültségfigyelés a vetemedési vonalakon, és fémdetektoros{0}}letapogatás az összetett tételek préselés előtt.
Laboratóriumi vizsgálatok:A belső minőségellenőrzések közé tartozik a szakítószilárdság ellenőrzése, a DIN kopásvesztés vizsgálata (ISO 4649), a rétegtapadási lehúzási tesztek (ISO 252) és a gyorsított gumiöregedési vizsgálatok.

 

Szabványok és tesztelés

 

A legfontosabb nemzetközi szabványoknak megfelelően gyártva:

ISO 703 / DIN 22102: Textil szállítószalagok - Műszaki adatok és tesztelés.

ISO 340: Szállítószalagok - Laboratóriumi tűzveszélyességi jellemzők.

ISO 4649: Gumi, vulkanizált vagy hőre lágyuló - A kopásállóság meghatározása.

Minőségügyi rendszer: ISO 9001 és ISO 14001 tanúsítvánnyal rendelkező üzemi műveletek szerint gyártva.

 

Testreszabás

 

Éltömítés: Öntött gumi élekkel vagy vágott{0}}és-zárt élekkel szállítjuk, hogy megakadályozzák a vegyi anyagok és a nedvesség bejutását az aramid vázba.
Nyomon követhetőség:Kérésre vulkanizált felső{0}}hosszjelzők, folyamatos mérőbélyegzők és beágyazott RFID-követő címkék.
Aszimmetrikus burkolatok:Testreszabott fedővastagság-profilok (pl. 8 mm felül / 3 mm alul) az egyenetlen kopási alkalmazásokhoz.

 

Csomagolás és szállítás

 

Csomagolás:Szorosan feltekerve nagy teherbírású-szerkezeti acél magdobokra, több-rétegű vízálló UV-- HDPE-lemezbe csomagolva.
Logisztika:Ipari acél hevederekkel rögzítve, és kiegyensúlyozott emelőelemekkel van felszerelve daru vagy targonca mozgatásához szabványos 20 vagy 40 láb magas, nyitott{2}}felső konténerekbe.
Átfutási idő:A szabványos gyártási ciklusok 25 és 35 munkanap között vannak a műszaki rajz aláírását követően-.

 

GYIK

 

K: Miben hasonlít egy aramid szállítószalag egy acélzsinóros szalaghoz a hosszú szárazföldi vonalakban?

V: Az aramid szíjak nagy{0}}modulusú szintetikus szálakat használnak acélkábelek helyett. Bár mindkettő alacsony (0,5 százalékos vagy annál kisebb) nyúlást kínál, az aramid szíjak tömege akár 50 százalékkal is kisebb, ami jelentősen csökkenti a hajtómotor teljesítményigényét, és teljesen kiküszöböli a maghuzal korrózióját. Lehetővé teszik a kisebb minimális szíjtárcsa-átmérőket és a gyorsabb illesztési eljárást is.

K: Mi a maximális folyamatos üzemi hőmérséklet a szabványos aramid szalagoknál?

V: A szabványos készítmények folyamatosan futnak -30 °C és +80 °C között. A magas-hőmérsékletű szállítóvezetékeknél, mint például a cementklinker vagy az öntödei salak, a speciális hőálló keverékek akár +150 °C-os időszakos hőmérsékletnek is ellenállnak.

K: Q3: Összeköthetők-e az aramid szállítószalagok szabványos terepi vulkanizáló berendezéssel?

V: Igen. Az aramid övek összeillesztése lépcsőzetes vulkanizálással vagy speciális ujj{1}}kötési technikákkal történik. A kikeményedési hőmérséklet, a nyomásparaméterek és a présberendezés megegyezik a nagy teherbírású textilszalagok szabványos-elrendezésével, feltéve, hogy betartják a műszaki kézikönyvünkben szereplő speciális réteg-lépések elrendezését.

K: Hogyan akadályozható meg az élkopás az aramid szállítószalagokon?

V: A karkasz éleit a gyári gyártás során védi az öntött tömör gumi élkapszulázással, megakadályozva, hogy nedvesség, iszap és savas anyagok beszivárogjanak az aramid és a keresztirányú vetülékszálakba.

K: Mennyi az aramid szíj tipikus nyúlási százaléka teljes üzemi terhelés mellett?

V: A hosszirányú nyúlás szigorúan 0,5 százalék alatt marad névleges üzemi feszültség mellett, így az aramid hevederek ideálisak hosszú-középső telepítésekhez, szűk mozgási korlátokkal-.

K: Milyen műszaki dokumentációt kísérel minden kereskedelmi exportrendelés?

V: Minden szállítmány tartalmaz egy Elemzési Tanúsítványt (COA), amely részletesen{0}}részletezi a tételspecifikus szakítószilárdságokat, a kopásveszteség értékeit, a tapadási tesztnaplókat, a származási bizonyítványt és a telepítési illesztési kézikönyvet.

 

modular-1
Kérjen árajánlatot

Adja meg a következő paramétereket a tervezett kereskedelmi ajánlat fogadásához:
A szíj szükséges szakítószilárdsága (N/mm) és szélessége (mm)
Felső és alsó burkolat vastagsága (mm)
Anyagtípus, maximális csomóméret és leejtési magasság
Középső---középső szállítószalag hossza és függőleges emelési magassága
Éves fogyasztási mennyiség és cél szállítási port

Népszerű tags: nehéz aramid szállítószalag, Kína nagy teherbírású aramid szállítószalag gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése