Aramid szállítószalag
Ipari-minőségű termékoldal: Aramid szállítószalag
Az aramid szállítószalag nagy-modulusú szintetikus aramid (para-aramid) rostvázat használ a hagyományos acélzsinórok vagy poliészter-nylon (EP/NN) rétegek helyett. Nagy-feszességre, nagy-távolságra és nagy-ütődésű anyagszállításra tervezték, és egyesíti az acélzsinóros hevederek nagy szakítószilárdságát és kis nyúlását a szövetszalagok rugalmasságával, kis súlyával és fáradtságállóságával. Ott alkalmazzák, ahol a súlycsökkentés, a korrózióállóság és a dinamikus rugalmasság megszabja a működési hatékonyságot.
Főbb jellemzők
Nagy szilárdság-/-tömeg arány
Nagy szakítószilárdságot biztosít akár SVK 2500 N/mm-ig, és akár 50%-kal csökkenti a váz tömegét az egyenértékű acélzsinóros hevederekhez képest.
01
Közel{0}}nulla korrózió
A nem-fémes aramid váz kiküszöböli a rozsdát, a zsinór oxidációját és az élek korrózióját nedves, savas vagy vegyi anyagokkal{1}}terhelt környezetben.
02
Kiváló dinamikus rugalmasság
Kis szíjtárcsa átmérőigény a kiváló keresztirányú és hosszirányú rugalmasságnak köszönhetően, csökkentve a hajtási teljesítményfelvételt.
03
Magas ütés- és szakadásállóság
A nagy-modulusú aramidszálak elnyelik és elvezetik az éles, nehéz ömlesztett anyagokból származó helyi ütközési energiát, megakadályozva a szúrás továbbterjedését.
04
Kivételes illesztési hatékonyság
Ujj{0}}illesztési vagy lépcsős-illesztési módszereket használ, amelyek akár 90%-os dinamikus toldásmegtartást érnek el, felülmúlva a hagyományos mechanikus rögzítőket.
05
Műszaki előírások
|
Műszaki paraméter |
Standard tartomány / specifikáció |
Teszt szabvány |
|
Szakítószilárdság (N/mm) |
630 N/mm és 2500 N/mm között |
ISO 7622 / DIN 22102 |
|
Szíj szélesség (mm) |
500 mm és 2200 mm között |
ISO 523 |
|
Karkasz Anyaga |
Aramid (Kevlar/Twaron ekvivalens) lánc, EP/NN vagy nylon vetülék |
ISO 21183 |
|
A burkolat gumi vastagsága |
Felső: 3,0 mm - 10,0 mm; Alul: 1,5-6,0 mm |
ISO 37 |
|
Megnyúlás szakítóterhelésnél |
<= 1.5% (at working tension) |
ISO 7622 |
|
Átjárhatóság (mm) |
Max mélység<= 5% of belt width |
ISO 703 |
|
Üzemi hőmérséklet |
-30 foktól +120 fokig (vegyületfüggő) |
ISO 540 |
Felső borító:Speciális kopási mechanizmusokhoz (kopás, marás, hő vagy olaj) kifejlesztett gumikeverék.
Felső védőgumi:Magas-tapadású közbenső réteg, amely biztosítja a teljes tokozást, valamint a burkolat és a karkasz közötti kötési szilárdságot.
Aramid hasított test
Több-rétegű vagy egy-rétegű, nagy-szilárdságú aramidszövet, amely hosszanti húzóterhelést és ütésállóságot biztosít.
Alsó védőgumi
Dinamikus párnaréteg, amely elnyeli az ütési terheléseket, és csökkenti a rétegek közötti-nyírófeszültséget.
Alsó borító
Alacsony-súrlódású, kopásálló-keverék csúszóágyakhoz vagy görgőkkel való érintkezéshez optimalizálva.
Anyagok és építés
Aramid fonal
Para-aramid folytonos szálas fonal 22 g/deniernél nagyobb szakítószilárdsággal és 70 GPa feletti húzómodulussal, amely ciklikus terhelés mellett is méretstabilitást biztosít.
Lefedő és fedő vegyületek
Természetes gumi (NR), sztirol-butadién-kaucsuk (SBR), etilén-propilén-dién-monomer (EPDM) és klórprén-kaucsuk (CR) keverékei, erős-szerkezetű koromokkal és védő ozonánsokkal megerősítve.
Carcass építészet
Hajlított-orientált aramid zsinórok nagy-szilárdságú keresztirányú nylon/poliészter vetülékszállal kombinálva az oldalirányú merevség megőrzése érdekében, miközben megőrizhető a vályúság.
Fáradtságállóság:Több mint 500 000 dinamikus hajlítási ciklust bír ki a hajtótárcsákon, anélkül, hogy a szövetváz szétválna, vagy a zsinór kifáradása leromolna.
Energiahatékonyság:Az alacsonyabb forgó tömeg és a csökkentett hajlítási hiszterézis 4-8%-kal csökkenti a szállítószalag teljes teljesítményfelvételét a szabványos acélzsinór-konfigurációkhoz képest.
Feszültség megtartása:A tartós nyúlás a be-betörés-után 0,5% alatt marad, minimálisra csökkentve ezzel a hosszú szárazföldi rendszereken az utazási távolságigényt-.
Borító tapadás:A gumi-–-váz leválási szilárdsága meghaladja a 12 N/mm-t (ISO 252), ellenáll a szegélyléceken és a kaparófelületeken jelentkező lehúzó erőknek.
Alkalmazások
Földalatti és felszíni bányászat
Szén, fémércek (vas, réz, arany) és nagy esési magasságú aggregátumok szállítása-Bánya-(ROM).
Cementgyárak
Megemelt anyaghőmérsékleten üzemelő koptató klinker, mészkő és nyersliszt kezelése.
Portok és terminálok
Ömlesztett anyagú hajórakodók és felrakodó{0}}visszanyerő berendezések, amelyek szenet, műtrágyát és bauxitot kezelnek magas-nedvességű tengerparti környezetben.
Acélgyárak
Nagy ütési és mérsékelt hőállóságot igénylő koksz-, szinter- és vasérc szállító vezetékek.
Szállítószalag-rendszer kompatibilitás
Szíjtárcsa átmérői
A fémes kifáradási határok hiánya miatt a dob minimális átmérője 20-30%-kal kisebb, mint az egyenértékű -szilárdságú acélzsinóros szíjaké.
Átmeneti távolságok
A lerövidített átmeneti távolságra vonatkozó követelmények a vályús futógörgők és a fej-/faroktárcsák között megakadályozzák az élfeszültség-koncentrációt.
Üresjárati görgők
Teljesen kompatibilis a szabványos 20 fokos, 35 fokos és 45 fokos görgős görgőkészletekkel, csúszóágyakkal és ütős feszítőgörgő konfigurációkkal.
Tisztítószerek és szoknyák
Használja a poliuretán elsődleges/másodlagos pengekaparókat és szabványos gumi szegélylécrendszereket, anélkül, hogy a karkasz beakadna.
A megfelelő aramid szállítószalag kiválasztásához három elsődleges működési paraméter értékelése szükséges:
Számítsa ki a maximális feszültséget (Tmax):Határozza meg az effektív feszültséget a CEMA vagy a DIN 22101 számítási szabványok segítségével, beleértve a statikus súrlódást, a gradiens ellenállást és a tartozékellenállást.
Válassza ki a hasított test szilárdságát:Válasszon olyan szalagértéket (N/mm), ahol a Tmax nem haladja meg a megengedett üzemi feszültséget a 10:1 minimális biztonsági tényező alapján.
Határozza meg a fedővegyület osztályát:
DIN Y / ISO D:Általános koptató kőzet, sóder és szén.
DIN X / ISO H:Erős koptató hatású, éles{0}}élű nehéz ércek.
DIN W:Extrém kimarás és erős{0}}hatású leejtési zónák.
DIN T / Hőálló{0}}:Anyagok 150 fokig folyamatos / 180 fokos szakaszos.
Gyártás és minőségellenőrzés
A gyártás folyamatos feszítésű-vezérelt kalanderezésen és több-lépcsős hidraulikus vulkanizáló préseken alapul.
Naptár pontosság
Az aramid fonaltömbök precíziós négy-tekercses kalanderen keresztül vannak táplálva, amelyek a gumiréteg vastagságának tűrését ± 0,05 mm-en belül tartják.
Kikeményedés szabályozása
A több-zónás nyomólapprések egyenletes hőmérsékleti profilokat (145 fok ± 2 fok) és fajlagos nyomást (1,5 MPa) alkalmaznak a teljes térhálós-és rétegközi kötés érdekében.
In-Vonalminőség-figyelés
Az automatizált lézerszélesség-érzékelők és a béta{0}}vastagságprofilozók figyelik a profil konzisztenciáját a tekercs teljes hosszában.
Szabványok és tesztelés
Minden gyártási tételen roncsolásos és -roncsolásmentes laboratóriumi ellenőrzésen esik át a feladás előtt:
Szakító- és nyúlásvizsgálat
ISO 7622 / ASTM D378 (törési erő és nyúlás ellenőrzése).
Tapadási szilárdság
ISO 252 (lehúzási teszt a burkolatok és a hasított test között).
A burkolat kopásállósága
ISO 4649 / DIN 53516 (térfogatveszteség mérés, cél<= 150 mm³).
Lángállóság
ISO 340 (terjedési teszt földalatti bányászati alkalmazásokhoz).
Testreszabás
Szélesség és hossz
Egyedi vágott-hosszúságú-tekercsek akár 500 méterig; 500 mm-ig bemetszhető.
Élszerkezet
Öntött gumi élek vagy vágott élek elasztomer éllel{0}}tömítéssel a nedvesség bejutásának megakadályozása érdekében.
Speciális vegyületek
Olaj--ellenálló (nitril-alapú), égésgátló- (FRAS) és hideg- (-50 fokig) összetételű készítmény kérésre.
Csomagolás és szállítás
Csomagolás
Nedvesség{0}}zárt, nagy teherbírású-polietilén belső burkolat, hullámos pufferréteggel védett, és robusztus acél-erősítésű fa orsókon rögzítve.
Emelés és kezelés
Orsók, amelyek középső peremekkel vagy emelőkonzolokkal vannak felszerelve, a daru és targonca biztonságos kezeléséhez.
Logisztika
Konténeres (20GP/40HC) vagy tört{2}}tömeges szállítási lehetőségek a kikötői célállomáshoz és a súlykorlátokhoz igazítva.
GYIK
Kérjen árajánlatot és mérnöki forrásokat
Ha műszaki ajánlatot és kereskedelmi árajánlatot szeretne kapni a szállítószalag-rendszer paramétereihez, kérjük, adja meg a következő adatokat:
A szállítószalag középpontjától-a-középpontig tartó távolság és emelési magasság
Maximális óránkénti kapacitás (t/h) és anyag térfogatsűrűsége (t/m³)
Szükséges szalagszélesség, szakítószilárdság (N/mm) és működési hossz
Anyagjellemzők (maximális csomóméret, hőmérséklet, koptatóképesség)
Professzionális aramid szállítószalag-gyártók és beszállítók vagyunk Kínában, magas színvonalú egyedi szolgáltatások nyújtására szakosodva. Szeretettel üdvözöljük gyárunkból származó, kiváló minőségű{1}}aramid szállítószalagok nagykereskedelmében. További részletekért lépjen kapcsolatba velünk.