Termékek
Aramid acélzsinór kompozit szállítószalag

Aramid acélzsinór kompozit szállítószalag

Az aramid acélzsinór kompozit szállítószalag nagy-szilárdságú acélhuzal zsinórokat integrál a hosszanti középpontjában nagy-modulusú aramidszálas keresztirányú vagy ütéselnyelő-rétegekkel. Ez a hibrid konstrukció áthidalja a szakadékot a hagyományos, teljesen{4}}acél huzalszíjak és a szövetszalagok között. Nagy szakítószilárdságot és minimális nyúlást biztosít, miközben a szalag teljes tömegét akár 25%-kal is csökkenti a szabványos acélzsinór-egyenértékekhez képest, csökkentve a hajtási-teljesítmény-szükségletet a nagy távolságú szárazföldi szállítószalagokon.

Termék áttekintése

 

Az aramid acélzsinór kompozit szállítószalag nagy-szilárdságú acélhuzal zsinórokat integrál a hosszanti középpontjában nagy-modulusú aramidszálas keresztirányú vagy ütéselnyelő-rétegekkel. Ez a hibrid konstrukció áthidalja a szakadékot a hagyományos, teljesen{4}}acél huzalszíjak és a szövetszalagok között. Nagy szakítószilárdságot és minimális nyúlást biztosít, miközben a szalag teljes tömegét akár 25%-kal is csökkenti a szabványos acélzsinór-egyenértékekhez képest, csökkentve a hajtási-teljesítmény-szükségletet a nagy távolságú szárazföldi szállítószalagokon.

 

Főbb jellemzők

 

Csökkentett forgósúly:A kisebb szíjtömeg csökkenti a motorhajtások energiafogyasztását, és csökkenti az üresjáratokra és a szerkezeti acélra fordított tőkekiadást.
Fokozott ütésállóság:Az aramid szövetrétegek nagy kinetikus energiát nyelnek el a terhelési pontokon, megakadályozva, hogy az éles{0}}szélű sziklák a magzsinórokig átlyukadjanak.
Korrózióállóság a széleken:A kapszulázott aramid alkatrészek ellenállnak a nedvesség migrációjának és a kémiai lebomlásnak a szabadon álló acél élszerkezetekhez képest.
Magas illesztési hatékonyság:Kompatibilis a lépcsőzetes vulkanizált toldásokkal, amelyek a névleges szalagszilárdság több mint 90%-át érik el.
Kiváló áteresztőképesség:A rugalmas karkasz-kialakítás mély vályúszögeket tesz lehetővé (akár 45 fok) a nagyobb térfogati kapacitás és a minimális kiömlés érdekében.

 

Műszaki előírások

 

Paraméter

Specifikációs tartomány

Teszt szabvány

Szakítószilárdság

St 630 N/mm – St 3150 N/mm

ISO 1528

Öv szélessége

800 mm és 2400 mm között

ISO 523

Gumi burkolat vastagsága (felül)

4,0 mm és 12,0 mm között

ISO 3684

Gumi burkolat vastagsága (alul)

2,0 mm és 6,0 mm között

ISO 3684

Borító Összetett fokozatok

DIN Y, X, W, FR (égésgátló), Heat{0}}Resist T120

ISO 10247 / DIN 22102

Megnyúlás névleges terhelésnél

<= 0.25%

ISO 7622-2

 

Öv szerkezete

 

A keresztmetszeti réteg-konfiguráció felülről lefelé a következő összetevőkből áll:
Felső gumiborítás:Nagymértékben-kopás- és ütésálló-elasztomer keverékekkel készült, hogy ellenálljon a közvetlen anyagesésnek és kimarásnak.
Felső aramid ütés / pufferréteg:Magas-modulusú aramidszálas szőtt réteg közvetlenül a felső burkolat alatt helyezkedik el, hogy elnyelje a helyi ütési energiát és megakadályozza a tárgyak behatolását.
Hosszirányú acélzsinórok:Nagy szakítószilárdságú horganyzott acélhuzalok (7 x 7 vagy 7 x 19 konstrukció), amelyek párhuzamosan vannak elrendezve a szíj szélességében, hogy elsődleges feszítő- és teherviselő magként szolgáljanak.
Alsó aramid stabilizáló réteg:Másodlagos aramid szövetréteg, amely szerkezeti stabilitást, keresztirányú merevséget és fokozott karkaszintegritást biztosít.
Alsó gumi burkolat:Alacsony-súrlódású, antisztatikus alsó réteg úgy lett kialakítva, hogy simán csússzon a vályúkon és a visszatérő görgőkön, miközben megvédi a belső vezetékeket az alsó-oldali kopástól.

 

Anyagok és építés

 

Core Tension tagok:Horganyzott, nagy széntartalmú acél zsinórok (7 x 7 vagy 7 x 19 konstrukció), amelyek nagy szakító modulust és alacsony működési nyúlást biztosítanak.
Ütéserősítés:Impregnált para{0}}aramidszálas szövet, közvetlenül az acélzsinór síkja felett és alatt elhelyezve, hogy eloszlassa a helyi ütéseket.
Felhúzott gumi:Magas -tapadású természetes/szintetikus gumi mátrix, amely az acélzsinórokat és az aramidrétegeket egymáshoz rögzíti, megakadályozva a szétválást a tárcsák feletti ciklikus hajlítás során.
Külső borítások:Összetett készítmények, amelyek ellenállnak a kimarásnak, szakadásnak, olajnak, ózonnak vagy akár 150 fokos folyamatos üzemi hőmérsékletnek.

 

Teljesítmény

 

Dinamikus nyúlás:Teljes terhelés mellett 0,25% alatt tartja az üzemi nyúlást, minimálisra csökkentve az utazási távolságigényt-hosszú szárazföldi vonalakon.
Flex fáradtságállóság:Ellenáll a dinamikus hajlításnak 800 mm-es szíjtárcsa-átmérőig (az St besorolástól függően) legalább 500 000 terhelési ciklusig rétegleválasztás nélkül.
Repedés-terjedési ellenállás:Az aramid kereszt{0}}szövés korlátozza a hosszirányú szakadás terjedését, amelyet a beszorult fém vagy szerkezeti akadályok okoznak.

 

Alkalmazások

 

Földalatti és felszíni bányászat:Réz, vasérc és szén bánya-szállítása-durva szárazföldi topológiákon keresztül.
Elsődleges zúzók és adagolók:Nehéz, éles{0}}szélű kőcseppek kezelése közvetlenül a szemétlerakókból.
Portterminálok és tömegkezelés:Nagy sebességű-hajórakodók és felrakodó-visszanyerő rendszerek, amelyek megbízható, nagy-kapacitású átvitelt igényelnek.
Cementgyárak:Csiszoló klinker, mészkő és nyersliszt szállítása megemelt hőviszonyok mellett.

 

Szállítószalag-rendszer kompatibilitás

 

Szíjtárcsa követelményei:Kompatibilis a szabványos hajtó-, ütő- és hajlítótárcsákkal. A szíjtárcsák minimális átmérői szigorú gyártói arányokat követnek az acélzsinór átmérőjéhez viszonyítva (általában 125 x d_cord).
Átmeneti távolságok:Szabványos átmeneti zónák szükségesek a lapos profiltól a görgős görgőkig, hogy megakadályozzák az élek túlnyúlását-.
Tisztító rendszerek:Teljesen kompatibilis a poliuretán elsődleges pengéjű kaparóval és másodlagos forgókefe-tisztítóval anélkül, hogy károsítaná a felső aramid{0}}erősítésű réteget.

 

Termékválasztási útmutató

 

Egy adott rendszerhez a megfelelő szíj specifikáció kiválasztásához értékelje a következő működési paramétereket:
A maximális feszültség kiszámítása (T_max):Határozza meg az indítási, fékezési és stabil{0}}állapotú üzemi feszültséget a megfelelő St-besorolás kiválasztásához (pl. St 1000, St 1600).
Az ütési energia értékelése (E=m * g * h):2,0 métert meghaladó ejtési magasság és 300 mm-nél nagyobb csomóméret esetén válasszon kettős aramid ütőrétegű szalagkonfigurációt.
Határozza meg a burkolat minőségét az anyag jellemzői alapján:
DIN Y:
Általános koptató kőzet és kavics.
DIN X/W:Erősen koptató éles gránit, vasérc és kemény kőzet.
FR (ISO 340):Föld alatti szénbányák, amelyek lángálló- tulajdonságokat igényelnek.
Ellenőrizze a szíjtárcsa minimális átmérőit:Győződjön meg arról, hogy a dob meglévő méretei megegyeznek a kompozit mag hajlítási sugarának határértékeivel, vagy meghaladják azokat.

 

Gyártás és minőségellenőrzés

 

Vezeték naptár:A több{0}}tekercses kalanderek szabályozzák a gumi behatolását az egyes acélzsinór-szálakba, kiküszöbölve a belső korróziót okozó légzsákokat.
Elektronikus feszültségkiegyenlítés:Az előfeszítő állványok az összes hosszirányú acélzsinórt egyenletes terhelésre igazítják a préseléssel történő kikeményítés előtt, hogy elkerüljék az eltérő terhelést a szalag szélességében.
Folyamatos térhálósító prés:A rotációs térhálósító sorok (Rotocure) vagy a több-nappali hidraulikus prések szabályozott hő- és tonnaprofilokat alkalmaznak, hogy biztosítsák a gumimátrix egyenletes -keresztkötését.
Házon belüli laboratóriumi vizsgálatok:-Minden gyártási tétel roncsolásos szakítószilárdsági vizsgálaton (ASTM D378), a gumi és a zsinór közötti tapadási leválási teszten, valamint a kopásállósági veszteség mérésén (DIN 53516) esik át.

 

Szabványok és tesztelés

 

ISO 1528 / DIN 22131

Az acélhuzalos szállítószalag specifikációi és vizsgálati módszerek.

ISO 340

Laboratóriumi égésgátlási vizsgálat földalatti bányászati ​​sávokhoz.

ISO 284

Az elektromos felületi ellenállás határértékei az antisztatikus megfelelőséghez robbanásveszélyes környezetben.

ISO 583

Húzza ki a-zsinór tapadási szilárdságát.

 

Testreszabás

 

Borító vegyületek:Egyedi készítmények a magas -kifáradás, olaj- (NBR) vagy extrém hőálló- (150 fokos folyamatos) követelményekhez.
Rip{0}}érzékelők:Beágyazott RFID-chipek vagy vezető hurokhuzalok az övvázba integrálva az automatikus hosszirányú rip{0}}észlelő rendszerekhez.
Élek kidolgozása:Öntött gumi élek vagy vágott élek korrózióálló -elasztomerekkel lezárva.

 

Csomagolás és szállítás

 

Csomagolás:A hevederek nagy teherbírású
Kezelés:Az orsókat felső daru emelésére tervezték magrudakon keresztül, vagy targonca mozgatására a dobperemeken keresztül.
Szállítás:Szabványos konténeres rakomány- vagy ömlesztett{0}}szállítmányok a tekercs méretétől és a teljes űrtartalomtól függően.

 

GYIK

 

K: Mi az aramid acél huzalszíj fő előnye a szabványos teljesen-acél huzalszíjjal szemben?

V: A hibrid konstrukció a nehéz acél törőrétegeket nagy-modulusú aramidszálra cseréli, így akár 25%-kal is csökkenthető a szíj teljes tömege. Ez csökkenti az energiafogyasztást a hosszú szárazföldi szállítószalagokon, és kiváló ütéselnyelést biztosít a leejtési zónákban a szakítószilárdság feláldozása nélkül.

K: Ezek az övek összeilleszthetők szabványos vulkanizáló berendezéssel?

V: Igen. Szabványos lépcsős vulkanizálási eljárásokat alkalmaznak, hasonlóan a hagyományos acélzsinóros szalagokhoz. Szabványos meleg-illesztési készletek és eljárások érvényesek, amelyek több mint 90%-os illesztési hatékonyságot érnek el, ha a mellékelt illesztési kézikönyvet követik.

K: Hogyan működik a szalag nedves vagy korrozív bányászati ​​környezetben?

V: A hosszanti acélzsinórok teljes mértékben nagy -tapadású fedőgumiba vannak burkolva, és az aramid alkatrészek természetüknél fogva immunisak a rozsdával szemben. Ez megakadályozza a nedvesség kivándorlását és a kábelkorróziót még akkor is, ha a kisebb burkolatvágások felfedik a belső rétegeket.

K: Mennyi a tipikus átfutási idő az egyéni -tervezett szíjrendeléseknél?

V: A szabványos gyártási futamokhoz 3-4 hét szükséges a műszaki rajz aláírásától számítva-. A speciális összetételű készítmények (mint például a magas hőmérsékletű-vagy tanúsított égésgátló{5}}minőségek) további hetet igényelhetnek a keverékek adagolásához és a laboratóriumi ellenőrzéshez.

K: Milyen jótállási feltételek vonatkoznak{0}}nehéz terhelésű ipari telepítésekre?

V: A termékekre 24-hónapos gyártási hibagarancia vonatkozik, amely kiterjed a szerkezeti integritásra, a kábel tapadására és a fedőréteg leválására, amelyet a tételek teljes nyomon követhetősége és minden szállítmányhoz mellékelt független, harmadik féltől származó tesztjelentés támaszt alá.

K: Hogyan kezelik a szalagszállítmányokat a nemzetközi projektek helyszíneire?

V: A hevedereket visszaküldhető vagy nem visszaküldhető, nagy teherbírású

 

modular-1
Kérjen árajánlatot

Ha részletes műszaki ajánlatot és kereskedelmi árajánlatot szeretne kapni, küldje el rendszerparamétereit:
Középső---Középső szállítószalag hossza és emelése:
Szállított anyag és maximális csomóméret:
Óránkénti szállítási kapacitás (TPH):
Szükséges övszélesség és becsült szakítószilárdság (St minősítés):

Népszerű tags: aramid acélzsinór kompozit szállítószalag, Kína aramid acélzsinór kompozit szállítószalag gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése