Kopásálló aramid szállítószalag

A nagy teherbírású-ipari tömegmozgatás egyensúlyt igényel a szakítószilárdság és az ütésállóság között, szükségtelen önsúly nélkül. A kopásálló aramid szállítószalag a hagyományos acélzsinórokat és a több-rétegű EP-szöveteket nagy-modulusú aramidszálas szövetvázakra cseréli. Kifejezetten az éles, koptató ásványokat kezelő, súlyos{5}}szolgáltatási környezetekhez tervezték, ez a szalag nagy szakítószilárdságot és alacsony nyúlást, kiváló ütéselnyelő képességet és teljes rozsda- és korrózióvédelmet biztosít. Az üzemmérnökök ezt a szalagot nagy-kapacitású, nagy-középső-távolságú szállítószalagokhoz határozzák meg, ahol az illesztési megbízhatóság, az energiahatékonyság és a csökkentett állásidő kritikus működési mutató.

Nagy szívósság-/-tömeg arány:Az acélhuzalos szíjakhoz hasonló szakítószilárdságot biztosít, miközben akár 35%-kal csökkenti a szíj teljes tömegét, csökkenti a hajtómotor teljesítményfelvételét és az indítási nyomatékigényt.
Kiváló ütés- és szakadásállóság:Az aramid szövés nagy rugalmassága elnyeli a nagy ejtési magasságból származó nagy lökésszerű terheléseket, így megakadályozza a karkasz átszúrását és a merev acélzsinór-szerkezeteknél szokásos hosszirányú szakadást.
Korrózió{0}}mentes karkasz:A szintetikus aramidszálak nem oxidálódnak. A sérült burkolat szélein bejutó nedvesség nem okoz rozsdásodást,{1}}a mag leválását vagy a szilárdság csökkenését.
Kiváló áteresztőképesség és rugalmasság:A nagy keresztirányú rugalmasság lehetővé teszi, hogy a heveder szorosan illeszkedjen a mélyen futó feszítőgörgőkhöz (35 fok és 45 fok között), optimalizálva a térfogati teherbírást és a nyomkövetési stabilitást.
Megbízható illesztési teljesítmény:Mind az ujj-illesztést (lépés-illesztés) és a mechanikus rögzítési módszereket is alkalmazza, így megőrzi az ízületek dinamikus hatékonyságát a merev fémzsinórokra jellemző kifáradási repedés nélkül.

• [Felső burkolat gumi]<- Abrasion-, cut-, and gouge-resistant compound
• [Skim gumiréteg]<- High-adhesion intermediate bonding layer
• [Aramid szövetből készült karkasz]<- High-modulus aramid warp and nylon/polyester weft
• [Skim gumiréteg]<- High-adhesion intermediate bonding layer
• [Gumi alsó burkolat]<- Low-friction, impact-resistant compound

Karkasz szövet:A prémium aromás poliamid (aramid) folytonos szálas fonalak hosszanti (lánc-) irányban ultra-nagy szakító modulust és nulla rozsdaveszélyt biztosítanak. A nagy szakítószilárdságú nejlon/poliészter keresztirányú (vetülék) fonalak oldalirányú merevséget és rögzítő rögzítést biztosítanak.
Összetett készítmények:

• D fokozat: Rendkívüli kopásállóság éles kvarchoz, gránithoz és kemény kőzethez.
• W fokozat: Erős bevágás- és ütésállóság az elsődleges zúzógép betáplálása és a nehéz salak esetén.

Hőálló-(HR):EPDM-kevert burkolatok, amelyek képesek ellenállni a folyamatos anyaghőmérsékletnek +150 fokig.
Skim gumik:A speciális összetételű, rétegek közötti gumi nagy kalandernyomás alatt behatol az aramid szálkötegekbe, így mechanikai és kémiai reteszelést hoz létre, amely kiküszöböli a belső nyírási leválást.

Dinamikus fáradtság:Ellenáll a kis-átmérőjű szíjtárcsákon a folyamatos nagy-feszítésnek, anélkül, hogy a mag elfáradna, vagy a zsinór elszakadna.
Szakadás-terjedési ellenállás:Az átszőtt aramid lánc{0}}vetülékmátrix megakadályozza, hogy az éles fémtárgyak vagy a csavart vas letépjék az öv hossztengelyét.
Energiahatékonyság:A kisebb szíjtömeg csökkenti a visszatérő-futási megereszkedést és a gördülési ellenállást az üresjárati csapágyakon, ami mérhető elektromos energiamegtakarítást eredményez a hosszú, szárazföldi szállítópályákon.

Bányászat és kőfejtés:Elsődleges és másodlagos zúzós ürítő szállítószalagok, kemény kőzet, vasérc és rézkoncentrátum szárazföldi szállítása.
Cement és adalékanyagok:Nyersanyagszállítás, klinkerkezelés és nagy{0}}hatású mészkőbánya szállítószalagok.
Fém- és acélfeldolgozás:Szinterüzemi takarmány, nehéz hulladékszállítás és nagyolvasztó salakkezelés.
Portok és tömeges terminálok:Szénet, bauxitot és ásványi homokot kezelő nagy sebességű-hajórakodók és felrakodó-visszanyerő betápláló vezetékek.

Alapjárati konfiguráció:Teljesen kompatibilis a szabványos 20 fokos, 35 fokos és 45 fokos vályús futógörgő készletekkel, valamint a terhelési pontokon lévő ütközőágy-szerelvényekkel.
Szíjtárcsa követelményei:A minimális dobátmérők a szakítószilárdság és a vázvastagság alapján számítva; kompatibilis a szabványos meghajtó-, farok-, snub- és felfogó{0}}tárcsákkal.
Tisztító rendszerek:Kompatibilis a keményfém-primer kaparókkal, poliuretán másodlagos pengékkel és forgókefe-tisztítókkal, fedőkarcolás nélkül.
Átmeneti távolságok:Szabványos szállítószalag-átmeneti geometriát igényel, hogy megakadályozza az élfeszültséget a vályús profilról a lapos profilra való váltás során a végtárcsáknál.

Az Ön működési környezetének megfelelő aramid szállítószalag meghatározásához értékelje a következő paramétereket:
Számítsa ki a maximális feszültséget (Tmax):Határozza meg a szükséges munkafeszültséget a szállítószalag hossza, emelési és áteresztőképessége alapján (a CEMA vagy a DIN 22101 szabványok felhasználásával). Válasszon egy névleges szakítószilárdságot 7:1 vagy 8:1 minimális biztonsági tényezővel.
Mérje fel az anyag jellemzőit:
Éles, erősen koptató anyagokhoz (kvarc, gránit) válasszon kopásveszteséggel rendelkező D fokozatú burkolatokat<= 90 mm³.
For high drop heights and heavy lump sizes (>300 mm), adjon meg növelt felső burkolat vastagságot (6 mm-től 10 mm-ig), hogy elnyelje az ütési energiát.
Ellenőrizze a környezeti feltételeket:Ellenőrizze az üzemi hőmérséklet-tartományokat és az olajok vagy nedvesség jelenlétét. Az aramidszálak természetüknél fogva nedvesség-stabilak, de az adott fedővegyületeknek meg kell felelniük a termikus és kémiai expozíciós határértékeknek.
Határozza meg az illesztési módszert: Specify finger-step vulcanization for high-tension lines (>1000 N/mm) a kötések dinamikus hatékonyságának maximalizálása érdekében, vagy mechanikus rögzítőelemek ideiglenes telepítésekhez.

A gyári gyártási infrastruktúra egyesíti a precíz textilbeállítást a több{0}}zónás hőkezeléssel a szerkezeti integritás garantálása érdekében:
Közvetlen vetemedés és négy{0}}görgős naptár:A több-tengelyű orsók az aramid zsinórokat precíziós, négy-tekercses kalanderekbe adagolják szabályozott hőmérsékleten, megtartva a pontos zsinórtávolságot, az egyenletes feszességet és a teljes gumibetétet izzószál-keresztezés nélkül.
Folyamatos forgókezelés (Rotocure vonalak):A több-zónás hidraulikus prések egyenletes nyomást és programozható hőgörbéket alkalmaznak a teljes szalagszélességben, kiküszöbölve a kikeményedési gradienseket, és egyenletes szakítószilárdságot biztosítanak a végétől a végéig.
Folyamat-minőségi kapuk:Az automatizált vastagságmérők, a lézeres szélességérzékelők és a feszültséget{0}}figyelő mérőcellák folyamatosan működnek a kalanderezési és vulkanizálási fázisban, hogy a végső tekercselés előtt kiutasítsák a -tűréshatáron kívüli szegmenseket.

Minden gyártási tétel kiszállítás előtt fizikai ellenőrzésen megy keresztül tanúsított belső laboratóriumunkban:
Szakítószilárdság és nyúlás:Univerzális szakítógépekkel tesztelve az ISO 527-3 / ISO 703 szerint.
Kopásállóság:A dob kopásvizsgálata az ISO 4649 szerint történt.
Tapadásvizsgálat:A szakítószilárdság mérése szakítószilárdság az ISO 252 szerint a réteg-a-réteghez, valamint a burkolat-a-szövettesthez való kötés integritásának ellenőrzésére.
Megfelelés:ISO 15236 és DIN 22102 szabványok szerint gyártva. Harmadik-ellenőrzési jelentések (SGS, Bureau Veritas) kérésre rendelkezésre állnak kereskedelmi tételekre vonatkozóan.

Fedél vastagsága és szélessége:500 mm-től 2200 mm-ig terjedő szélességben, 4 mm-től 12 mm-ig terjedő felső burkolatokkal és 1,5 mm-től 6 mm-ig terjedő alsó borításokkal kapható.
Összetett módosítások:Az olajállóság (NBR keverékek), a tűzállóság (ISO 340 megfelelőség a földalatti bányászathoz) vagy az extrém hideg{1}}időjárási rugalmasság érdekében -50 fokig állítható összetételek.
Élszerkezet:Öntött gumi élek vagy vágott élek védőelasztomer keverékekkel lezárva, hogy megakadályozzák a nedvesség bejutását.

Tekercs elkészítése:Az övek szorosan fel vannak tekerve a nagy teherbírású-acél magok köré, nedvesség-záró burkolattal vannak lezárva, és nagy-szilárdságú acélpánttal rögzítik.
Védelem:A fából készült késleltetett vagy nagy teherbírású-erősítésű külső borítás védi a külső tekercset és a széleket a mechanikai sérülésektől a tengeri áruszállítás és a belföldi szállítás során.
Logisztika:A szabványos exportkonfigurációk a tekercs átmérőjétől és súlyától függően 20 láb / 40 láb nyitott-felső vagy szabványos száraz tartályokba helyezhetők. Részletes rakodási rajzok és emelési bizonyítványok mellékelve.

Kérjen árajánlatot

Ahhoz, hogy hivatalos árajánlatot kapjon a szállítószalag specifikációihoz, adja meg a következő paramétereket műszaki mérnökcsapatunknak:
Szíjszélesség (mm) és szükséges szakítószilárdság (N/mm)
Felső és alsó burkolat vastagsága (mm) és a szükséges kopási fokozat (pl. DIN D fokozat)
Tekercsenként szükséges teljes hossz és becsült éves mennyiség
A szállítószalag működési jellemzői (anyagkezelt anyag, maximális csomóméret, leejtési magasság, tárcsa átmérők)

Népszerű tags: kopásálló aramid szállítószalag, Kína kopásálló aramid szállítószalag gyártók, beszállítók, gyár